Технологии

Топливо из отходов RDF или SRF – топливо, которое состоит из оставшихся после сортировки бытовых, производственных или упаковочных отходов, которые нельзя напрямую использовать в качестве материала.

Описание процесса: отходы предварительно дробятся, затем складываются в скирды, в которых происходит биоразложение. Процесс организован на асфальтированных площадках, построенных с уклоном в сторону системы сбора ливневых вод. Это исключает попадание вод в природу. Собранная с площадок вода направляется на очистку.

Затем отходы направляются на сортировку, в ходе которой из них выбираются пригодные для повторного использования материалы. Остальное направляется в специальный измельчитель, на выходе получаем готовый материал определённого качества.

Конечными потребителями являются станции совместного сжигания разных топлив.

В процессе разложения органических веществ на свалке образуется свалочный газ, основными компонентами которого являются углекислый газ и метан, причем количество метана составляет 50%—55%. Также газ содержит в малых количествах сероводород и различные другие газы.

На полигонах захоронения отходов установлена система сбора свалочного газа. Образующийся газ по перфорированным трубам направляется в компрессорную станцию. В регулировочном узле регулируется количество газа и концентрация метана. Очищенный свалочный газ направляется в двигатель внутреннего сгорания для производства электроэнергии (в качестве побочного продукта выделяемое тепло используется для отопления зданий и нагревания воды).

В 2015 году было установлена станция контейнерного типа Filius 206 для совместной выработки электрической и тепловой энергии. Состоящая из двух идентичных контейнеров станция оснащена стандартными трубами для удаления отработавших газов. Работа станции контролируется автоматически компьютером. Преимуществом станции является то, что она позволяет эффективно использовать свалочный газ для производства энергии, избегая при этом попадания свалочных газов в атмосферу.

Вблизи свалки Уйкала нет мест обитания подохранных видов растений или животных. Область влияния источника загрязнения ограничивается территорией предприятия, назначением которой является земля для хранения отходов. Около 30% от области влияния приходится на лес.

Известно, что наиболее предпочтительным методом переработки любых отходов является их раздельный сбор и повторное использование. Однако переработка бытового мусора усложняется из-за его неоднородного состава, а также большого содержания в них биоразлагаемых компонентов. В то же время, законодательством предусматривается соблюдение требований к переработке биоотходов. Так, содержание био в бытовом мусоре не должно было быть более 45% в 2010, 30% в 2013 и всего 20% начиная с июля 2020 года. Одной из возможностей переработки смешанных бытовых отходов является механико-биологическая обработка (англ. MBT – mechanical biological treatment), проведение которой существенно уменьшает утилизируемое путём захоронения количество отходов.

MBT – это способ обработки отходов, который состоит в комбинировании различных технологических приёмов (измельчение, просеивание и др.) с биологической обработкой (компостирование, метановое брожение). В Эстонии без исключения используется аэробный процесс разложения. Если несортированные отходы после обработки сложить в скирду, как это делается на Уйкала, органическое вещество, содержащееся в них, начинает разлагаться.

Главной целью МВТ является разложение органического вещества в аэробных условиях, поскольку таким образом уменьшается эмиссия из отходов парниковых газов. В аэробных условиях температура повышается, что в свою очередь ускоряет испарение влаги. В то же время уменьшается также объём и вес утилизируемых отходов.

Органическое вещество + O₂ = CO₂ (↑)+ H₂O(↑ja↓) + стабилизированная биомасса

Обычно, при помощи механической обработки получают также материалы, пригодные для повторного использования и топливо из отходов RDF. Остатки захораниваются на свалке или отправляются на сжигание. Даже если они идут на полигон захоронения, к этому моменту содержащаяся в них органика по большей части уже разложилась, отчего захоронение обработанных отходов является для окружающей среды более безвредным по сравнению с необработанными отходами. В зависимости от сложности применяемых технологий, количество отходов в процессе МВТ уменьшается на 50-70%.

При соответствующей требованиям обработке из состава бытового мусора исключаются пластик, стекло, металл, бумага, а большую часть оставшихся после обработки отходов составляют биоразлагаемые материалы.

В ближайшем будущем обработке будет предшествовать раздельный сбор биоотходов, что поможет сократить расходы и количество отходов, идущие на МВТ или сжигание.

В начале 2009 года начал свою работу сортировочный цех Уйкала, где организована сортировка полезных материалов и их подготовка к дальнейшему использованию (в т.ч. дробление, упаковка и др.)

В этом здании производится прежде всего сортировка упаковки и макулатуры.

Из отходов отсортировывается:

• картон и бумага;
• металл;
• пластик;
• плёнка;
• стекло;
• дерево.

Отсортированные материалы перед отправкой конечному переработчику отходов спрессовываются и упаковываются. Материалы, которые невозможно вторично использовать идут на использование топлива из отходов RDF/SRF.

Свалка Уйкала принимает и сортирует различные виды отходов с разным составом, поэтому организация работы предприятия должна быть достаточно гибкой и для достижения цели максимального направления материалов на повторное использование, на свалке применяется систематический подход, исходя в т.ч. из условий рынка.

Содержащиеся в отходах материалы выбираются. Инертные отходы (почва, камни) складируются отдельно.

Собранные деревянные отходы дробятся и передаются на дальнейшую переработку.

Другие поддающиеся переработке отходы (строительный мусор, крупногабарит и т.п.) направляются на площадку для сортировки. Экскаватором или вручную персоналом свалки из смешанного мусора выбираются полезные материалы. Расположенный на задней площадке комплекс можно настраивать на переработку различных видов отходов.

Предприятие Ekovir OÜ владеет всеми необходимыми современными технологическими установками.

Предприятие целенаправленно занимается улучшением своих экологических возможностей и способностей, беря в пример опыт и практику других аналогичных предприятий, и применяя наилучшие возможные технологии во имя достижения максимального результата с минимальным экологическим следом.

В 2017 году на сортировочной площадке был построен вентилируемый PVC-ангар для хранения и сушки материалов.